軌道式鋁爐精煉車 （適用于矩形鋁爐）

    噴粉罐

                           三罐

                雙罐                                                        單罐

本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由以下部分組成：平車行走機(jī)構(gòu)、滑桿伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、噴管往復(fù)機(jī)構(gòu)、收放器機(jī)構(gòu)、噴粉管擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、電器操作控制部分。

（1）平車行走機(jī)構(gòu)

平車行走機(jī)構(gòu)主要是由車架、輪軸組、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成，輪軸組安裝在車架底部，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)通過鏈條帶動(dòng)行走輪在軌道上行走。

   （2）滑桿伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

滑桿伸縮機(jī)構(gòu)主要是調(diào)節(jié)往復(fù)機(jī)架行走過渡之用，其主要結(jié)構(gòu)由滑桿、滑套架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)等組成。工作原理為驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)由鏈條帶動(dòng)滑套架使伸縮機(jī)架在滑桿上前后伸縮。

（3）噴管往復(fù)機(jī)構(gòu)：

噴管往復(fù)機(jī)構(gòu)安裝在升降架上，噴管中心高度可由升降機(jī)構(gòu)電動(dòng)上下調(diào)節(jié)。其主要結(jié)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、軌道支架、行走小車、料管托架、導(dǎo)向托輪等組成。工作時(shí)將布料噴粉管放置在料管架上定位鎖緊，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)安裝在行走小車兩端的鏈條使噴粉管及噴管耐高溫托架前后移動(dòng)。采用變頻調(diào)速專用電動(dòng)機(jī)，調(diào)節(jié)變頻器頻率大小，可調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使噴管前后運(yùn)行速度變化，以適合精煉時(shí)間。另一邊采用絕對(duì)值編碼器，可實(shí)現(xiàn)多圈旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的位置信號(hào)輸出。

（4）收放器機(jī)構(gòu)：

根據(jù)設(shè)備行走距離、方向自動(dòng)收放電纜及氣管。收放器收放速度與設(shè)備同步運(yùn)轉(zhuǎn)工作，保證現(xiàn)場(chǎng)線路工作安全。氣管收放器二套，電纜收放器一套。

（5）噴粉管擺動(dòng)機(jī)構(gòu)：

二根噴粉管由定位管定位鎖緊后，由電機(jī)帶動(dòng)可左右擺動(dòng)一定角度，兩邊設(shè)計(jì)有限位裝置，在精煉機(jī)布料桿伸入、退出鋁镕煉爐口時(shí)，省去人工的搬卸操作。工作時(shí)噴粉管在爐內(nèi)左右邊沿?cái)[動(dòng)噴粉，可讓爐內(nèi)噴粉均勻。

（6）噴粉管升降機(jī)構(gòu)

升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)調(diào)節(jié)，其主要結(jié)構(gòu)由升降平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、升降絲桿、導(dǎo)向滑桿等組成；升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿升降機(jī)，安裝方便、使用靈活、可靠性高， 升降機(jī)構(gòu)主要調(diào)節(jié)噴粉管高度，適應(yīng)不同爐門高度的多個(gè)熔爐使用設(shè)備。

（7）電器操作控制機(jī)構(gòu)：

電器操作控制部分主要由電器柜、接線箱、遠(yuǎn)程搖控、觸摸屏、操作手柄等部分組成。左右移動(dòng)設(shè)計(jì)有激光測(cè)距儀測(cè)距。噴管往復(fù)控制設(shè)計(jì)有變頻調(diào)速器。二根噴粉管左右擺動(dòng)由伺服電機(jī)控制。根據(jù)工作需求可調(diào)節(jié)往復(fù)運(yùn)行速度。操作控制設(shè)計(jì)有遠(yuǎn)程無(wú)線遙控器，工人可遠(yuǎn)距離操作設(shè)備工作，改善工人工作環(huán)境。

 主要規(guī)格及參數(shù)